目前，汽车销量成为全球各国经济主要占有量，中国汽车销量已属于全球汽车产销大国，国内汽车销量持续增长，我国汽车保有量占全球比重呈上升趋势，同时对汽车的质量要求也逐渐提高。工欲善其事必先利其器工具被誉为“工业的牙齿”，是决定生产效率、生产成本和加工品质的关键因素之一，它推动着工业的进步。泰田集团拥有独立自主研发的定扭油压脉冲扳手，产品0.2N.m-1000N.m 打破国际垄断，国内首创，被广泛运用在汽车制造行业，在整车生产过程中的打磨、抛光、喷涂、装配等工作环节中，是现代汽车生产不可缺少的重要设备之一。而泰田的高端定扭矩气动工具，更大程度上解决了汽车装配产生的质量问题，泰田的断气式礼盒器螺丝刀有快速和精确的断气式离合器，可实现平稳的扭力和高质量的拧紧，该工具噪音和震动都很低，采用最优的人机工学设计，大大降低了操作者的疲劳程度，同时减少拧紧过程中螺丝头损坏的程度，提高工具使用寿命。 

       定扭矩工具在发达国家已经普及，引领了智能制造、智能装配的发展方向，非定扭工具逐步被市场淘汰。泰田不断挑战技术的极限，替代进口，产品具备有高性能比、长寿命为中国的企业提供更优质、更实惠的工业装配解决方案。更为企业打造智能制造、品牌升级成为有具备国际竞争力的制造商，具有以下优势： 

1、车间静音效果：比冲击式气动扳手的噪音降低40%，打造静音车间，提升职业病预防，提高车间舒适性环境 

2、扭矩精度提升：冲击式扳手的扭矩精度是±40%，定扭扳手的扭矩精度是±5%,精确的定扭功能，实现高操作精度和更快

     的拧紧 

3、降低制造成本：工具可连续作业10-20万次以上， 是冲击扳手3-6倍的使用寿命，减少了生产线更换频率及维修成本，

     使用成本接近与冲击式扳手 

4、作业技能管控：易操作、易上手、工具自动停机控制，减少产品装配不合格率，降低对操作者技能要求 

5、提高生产效率：工具设有预紧装置及自动定扭功能，具有代替手动扭矩扳手的功能，减少生产线操作人员数量，提高生

     产效益

6、降低劳动强度：工具通过油的流动，  产生微小的脉冲式压力，与冲击式扳手相比，反作用力可忽略不计，减少振动伤

     害提高操作舒适性

       航空军工是国家安全的支柱，承担国防科研生产任务，为国家武装力量提供各种武器装备研制，航空军工企业要提高科研和生产水平，必须实现制造业精细化，积极应用先进制造技术是航空装备战斗力的生成因素。无静电定扭矩工具，对航空制造领域安全与质量极为关键的必备工具。

       伴随着现代工厂人工成本越来越高，气动工具已被广泛应用于现代工业的自动化机械设备中，成为当今一些组装配产业线的主要配置，工业自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性高技术，包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。 工业自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一，主要解决生产效率与一致性问题。无论高速大批量制造企业还是追求灵活、柔性和定制化企业，都必须依靠自动化技术的应用。 自动化系统本身并不直接创造效益，但它对企业生产过程起着明显的提升作用。

       泰田节能压缩机主机在全球节能减排之大趋势下，广泛应用于制造业领域，采用双级压缩永磁变频电机，与普通单级压缩机相比节能15%以上，大大降低了工厂的用电能耗，节约能源。

气动润滑泵仓库油库管理解决方案

1、气动泵以空气为动力，安全、清洁的加油方式 

2、油桶内的油与空气完全隔绝，防止油品氧化变质

3、润滑油领取开启手持式油枪即可出油，快捷方便领油

4、可选配电子式手持定量油枪，准确的领取润滑油

5、提高仓库现场管理

自动控制集中供油系统解决方案

1、本系统专用于乘用车加注润滑油，适用于单种油品，4个加注点，可满足4个工位的加油工作。 

2、本系统配置1套主机控制器、1套输油泵总成、1套液位监控器、4台油管卷管器、4把加油枪、4套开关控制阀、1套专用流体

     管道系统及1套信号线系统。 

3、本系统4个加注点可同时进行定量加油工作，当达到预设的加油量时，系统自动停止。 

4、主机控制器可动态显示工作状态，并自动记录加油信息，可随时查看单次、累计加油量、加油工位、时间等，并随时打印。

5、主机控制器界面友好，操作方便，可连接电脑进行数据管理。

6、本系统配置的液位监控器，可实时监控油料的液面高度，当油桶内油液过低时，会自动停泵并发出警报。

7、本系统可实现工业装配及汽车4S店快速换油、集中输送、加注、管理，极大地方便用户，节省空间，降低成本，提高工效，

     清洁环保。